微機(jī)控制高溫電子試驗(yàn)機(jī)主要功能
本設(shè)備適于對(duì)屬材料、屬材料及復(fù)合材料的學(xué)性能的測(cè)試以及藝性能的分析研究。配上相應(yīng)的裝,可做拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、頂破、疲勞等試驗(yàn)。可動(dòng)求取試驗(yàn)值、斷裂值、伸長率、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、剪切強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等參數(shù)。同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)定伸長應(yīng)、定應(yīng)伸長、載荷保持等要求的測(cè)試,具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,該機(jī)廣泛應(yīng)于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、粉末冶等業(yè)的材料檢驗(yàn)分析,是科研院校、專院校、礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。
可根據(jù):GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)實(shí)驗(yàn)。
高溫拉力試驗(yàn)機(jī)采用高強(qiáng)度材料試驗(yàn)的堅(jiān)固剛性機(jī)架,預(yù)加載軸承和高精密滾珠絲杠、加厚橫梁及底座橫梁,以及較低張緊度傳動(dòng)帶,可以減少試驗(yàn)過程存儲(chǔ)的能量,從而得到更好的測(cè)試性能以及獲取更為的模量和應(yīng)變值;在試驗(yàn)高強(qiáng)度材料,例如航空復(fù)合材料、建筑路面材料、金屬合金時(shí)效果尤為顯著 ,的對(duì)中和彎曲的引導(dǎo),在進(jìn)行軸向試驗(yàn)時(shí),只有具有穩(wěn)定、的剛性導(dǎo)柱的系統(tǒng)才能得到的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果,以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響為小;更大的電機(jī),更高的可靠性,具備儲(chǔ)備功率的大功率電機(jī)使機(jī)架更具可靠性;伺服控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),雙皮帶驅(qū)動(dòng)的剛性鋼鑄體絲杠的同步運(yùn)動(dòng),并有助與系統(tǒng)對(duì)中。
一、設(shè)備主要特點(diǎn):
機(jī)架特點(diǎn)
主機(jī)采用單空間結(jié)構(gòu),試驗(yàn)空間在下空間,主要由底座和機(jī)架構(gòu)成。底座采用鑄鐵QT600,機(jī)架為門柱式結(jié)構(gòu),主要由底板、上中下橫梁和絲杠等組成。使之構(gòu)成高剛性的結(jié)構(gòu)框架。
二、高溫拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
類別 | 參數(shù)項(xiàng) | 參數(shù)值 |
測(cè)量參數(shù) | 試驗(yàn)力 | 300kN |
試驗(yàn)機(jī)度等級(jí) | 0.5 |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 0.4%—100%FS(負(fù)荷) |
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
試驗(yàn)力分辨力 | 試驗(yàn)力的1/±500000(全程不分檔,全程分辨力不變) |
位移示值相對(duì)誤差 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
位移分辨力 | 0.03m |
最大變形測(cè)量范圍(可選配件) | 10-800mm |
最大變形示值相對(duì)誤差 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
最大變形分辨力 | 0.008mm |
變形測(cè)量范圍 | 0.2%~100%FS(滿量程) |
變形示值誤差 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
變形分辨率 | 可達(dá)1/500000,(全程不分檔,全程分辨力不變) |
傳感器-通道頻帶測(cè)試結(jié)果 | 通道頻帶寬度1000HZ |
數(shù)據(jù)采集速度 | 1000HZ/s |
A/D轉(zhuǎn)換位數(shù) | 滿程有效值±50萬碼 |
通訊接口 | 百兆以太網(wǎng) |
控制參數(shù) | 力控制速率范圍 | 0.005~5%FS/s |
力控制速率精度 | 速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) |
變形控制速率范圍 | 0.005~5%FS/s |
變形控制速率精度 | 速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±2%以內(nèi) |
速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) |
位移控制速率范圍 | 0.001~400mm/min |
位移控制速率精度 | 速率<0.01mm/min時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
速率≥0.01mm/min,為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi) |
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%--100%FS |
恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設(shè)定值<10%FS 時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi) |
主機(jī)參數(shù) | 有效拉伸空間(帶夾具) | 650mm |
有效拉伸空間(不帶夾具) | 1200mm |
有效試驗(yàn)寬度 | W600mm |
主機(jī)外型尺寸(長×寬×高) | A1066×B813×C2445 mm |
電源 | 380V 50 Hz±10%;2.9KW |
主機(jī)重量 | 約 1800 kg |
三、3SGW-1100A高溫試驗(yàn)電爐簡述
高溫拉力試驗(yàn)機(jī)用于GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》,HB5195《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法 》、 HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》中在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)。
1、系統(tǒng)組成
該電爐系統(tǒng)由:高溫爐體、溫度測(cè)控系統(tǒng)、加熱元件、測(cè)溫元件、可調(diào)支臂系統(tǒng)、高溫拉伸夾具及連接附件、高變形測(cè)量裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng)等組成。
2、結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)
(1)高溫爐體
爐體采用對(duì)開式結(jié)構(gòu),外壁為不銹鋼材料,內(nèi)部采用耐高溫氧化鋁材質(zhì)爐管,爐管與爐壁間填充保溫陶瓷纖維棉,保溫效果好,爐體表面溫升小。
爐管內(nèi)壁有溝槽,鐵鉻鋁電阻絲根據(jù)均熱帶長度及溫度梯度和波動(dòng)度要求鑲嵌于爐管內(nèi),爐體上下孔為小口結(jié)構(gòu),可減少熱量散失。
爐體后部裝有折頁,便于與旋轉(zhuǎn)支臂或立柱的連接。
(2)加熱元件為螺旋狀鐵鉻鋁電阻絲。加熱體分為三段控制。
(3)測(cè)溫元件采用NiCr-NiSi(K型)熱電偶,三段測(cè)量。
(4)高溫夾具及連接附件
根據(jù)使用溫度要求,高溫夾具及高溫拉桿選用K465材質(zhì)的耐高溫合金材料制作。
棒材試樣采用螺紋連接方式,試樣尺寸:M12*Ф5mm。